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　1.泵體的測(cè)量和調(diào)整

　　泵體的測(cè)量與調(diào)整包括找正、找標(biāo)高及找平三個(gè)方面。

　　(1)找正就是找正泵體的縱、橫中心線。泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心線為準(zhǔn)。在找正時(shí)，要按照已裝好的設(shè)備中心線(或基礎(chǔ)和墻柱的中心線)來進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，使泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求，并與其他設(shè)備很好地連接。泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差為士5mm范圍之內(nèi)。

(2)找標(biāo)高泵的標(biāo)高是以泵軸的中心線為準(zhǔn)。找標(biāo)高時(shí)一般都用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)，把*放在廠房?jī)?nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上，測(cè)出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將*移到軸頸上，測(cè)出軸面到鏡心的距離，然后便可按公式計(jì)算出泵軸中心線的標(biāo)高。

G（DG）臥式多級(jí)離心泵對(duì)稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān)，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu)，*避免免了因泵工況變化瞬時(shí)，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生。

　　泵軸中心的標(biāo)高=(鏡心的高度一軸面到鏡心的距離一泵軸的直徑)/2 標(biāo)高的調(diào)整，也是用增減泵體的支腳與機(jī)座之間的墊片來完成的。泵軸中心標(biāo)高的觔偏差為士10mm。

(3)找平泵體的中心線位置及標(biāo)高找好后，便開始調(diào)整泵體的水平，首先用精齡0.05mm/m的方水平儀，在泵體前后兩端的軸頸上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)，可在泵體支腳與機(jī)座之間加減薄鐵皮來調(diào)整。泵體的水平允許偏差一般為0.3-0.5mm/m。

　　2.泵體的吊裝

　　對(duì)于小型泵，可用2—4人抬起放到基座上。對(duì)于中型泵，可利用拖運(yùn)架和滾杠在斜面上滾動(dòng)的方法來運(yùn)輸和安裝。對(duì)于大中型泵，可利用人字木起重架進(jìn)行吊裝，有時(shí)也利用單木起重桿和其他滑輪組配合起來進(jìn)行吊裝。此外，還可利用廠房?jī)?nèi)或基礎(chǔ)上空原

　　有的起重機(jī)械(如橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等)將泵直接吊裝到基礎(chǔ)上。吊裝時(shí)，應(yīng)將吊索捆綁在泵體的下部，不得捆綁在軸或軸承上。

泵體的中心線位置、標(biāo)高和水平度找好后，便可把泵體與機(jī)座的連接螺栓擰緊，然后再用水平儀檢査其水平是否有變動(dòng)，如果沒有變動(dòng)，便可進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的安裝。

　　ZDG自平衡多級(jí)鍋爐給水泵電動(dòng)機(jī)的安裝

　　安裝電動(dòng)機(jī)的主要工作就是把電動(dòng)機(jī)軸的中心線調(diào)整到與離心泵軸的中心線在一條直線上。臥室多級(jí)離心泵與電動(dòng)機(jī)的軸是用各種聯(lián)軸器連接在一起的，所以電動(dòng)機(jī)的安裝工作主要的就是聯(lián)軸器的找正，具體的找正方法將在聯(lián)軸器的裝配中介紹。

電動(dòng)機(jī)兩半聯(lián)軸器之間必須有軸向間隙，其作用是防止臥式多級(jí)離心泵軸的竄動(dòng)作用傳到電動(dòng)機(jī)的軸上去，或電動(dòng)機(jī)軸的竄動(dòng)作用傳到的軸上。因此，這個(gè)間隙必須有一定的大小，一般要大于離心泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的竄動(dòng)量之和。通常圖紙上對(duì)此間隙都有規(guī)定，如圖紙上無此規(guī)定，則可參照下列數(shù)字進(jìn)行調(diào)整：小型離心泵為2-4mm;中型離心泵為4-5mm;大型離心泵為4-8mm。